施工工藝
TAIAN YONGTENG
1、構造柱(砌筑階段)
砌體上馬牙槎經(jīng)驗留置成45°-60°坡口,構造柱模板固定點(diǎn)不設置在砌體上,設在構造柱中,上部做成喇叭口,便于混凝土澆筑密實(shí),待強度達到后剔除。
2、砂漿(砌筑階段)
砌筑與抹灰工程施工時(shí),樓上堆放的砂漿應設置墊板或容器,現場(chǎng)禁止加水、砂漿初凝后禁止使用。
3、灰縫(砌筑階段)
砌筑時(shí),隨砌隨勾縫,采用Φ20PVC管進(jìn)行原漿勾縫,砌筑完成后再次檢查勾縫情況,如有遺漏處應立即修復。
4、預制混凝土塊(砌筑階段)
采用C20混凝土塊、水泥磚或其他材料。固定塊寬度同墻厚,高度應與砌塊同高或砌塊高度的1/2且不小于100mm,長(cháng)度不小于200mm,最上部(或最下部)的固定塊中心距洞口上下邊的距離為100~150mm,其余部位的中心距不大于500mm,且均勻分布。
5、排磚圖(砌筑階段)
及時(shí)組織人員進(jìn)行現場(chǎng)實(shí)測實(shí)量,做好記錄并上墻,做到數據可視化。
7、線(xiàn)槽封堵(砌筑階段)
水電管線(xiàn)開(kāi)槽應采用機械開(kāi)槽,禁止手工剔鑿開(kāi)槽,抹灰前應將線(xiàn)管封堵密實(shí),配電箱體周邊應采用細石混凝土封堵密實(shí)。不同材質(zhì)墻面抹灰前應掛抗裂網(wǎng),寬度>200mm,掛網(wǎng)應平整牢固,鋼絲網(wǎng)絲徑≥0.7mm。
8、施工工序(抹灰階段)
1)基層處理:應清除表面雜物及殘留灰漿。
2)甩漿:甩漿前應充分潤濕墻體,甩漿采用鋼絲網(wǎng)片(多層)釘制成甩漿工具進(jìn)行人工甩漿拉毛,漿料采用粒徑5mm左右河砂+42.5硅酸鹽水泥+108膠進(jìn)行調制,尤其注意混凝土墻面,不同材料交接部位采用掛鋼絲網(wǎng)片(植筋鉤粘牢),在二次收面時(shí)壓入耐堿網(wǎng)格布。
3)做灰餅:抹灰前首先根據圖紙計算好房間的開(kāi)間進(jìn)深尺寸,檢查主體和砌體施工時(shí)預留的控制線(xiàn)是否方正,采用紅外線(xiàn)掃平儀進(jìn)行打點(diǎn)貼灰餅,保證了開(kāi)間進(jìn)深的前提下,還控制了抹灰完成后墻面的垂直度、平整度,以及房間的方正度。
4)抹灰底:抹灰前應充分潤濕墻體,首先先抹一層薄灰,要求將基底抹平,隨后抹底灰,用刮杠找平,木抹子搓毛。
5)罩面灰:應在底灰完成后六到七小時(shí)后,如底灰過(guò)干應澆水濕潤,罩面灰兩遍成活,罩面灰壓好后隨即用海綿蘸水將罩面灰污染處清理干凈,最后用鐵抹子進(jìn)行壓光,收成小毛面,方便膩子施工。
6)養護:根據天氣及抹灰時(shí)間及時(shí)進(jìn)行噴水養護。
9、掛網(wǎng)(抹灰階段)
不同材料交接部位采用掛鋼絲網(wǎng)片(植筋鉤粘牢),在二次收面時(shí)壓入耐堿網(wǎng)格布。
10、抹灰觀(guān)感(抹灰階段)
防空鼓、開(kāi)裂措施
1)砌筑與抹灰工程施工時(shí),樓上堆放的砂漿應設置墊板或容器,現場(chǎng)禁止加水、砂漿初凝后禁止使用。
2)抹灰水電管線(xiàn)開(kāi)槽應采用機械開(kāi)槽,禁止手工剔鑿開(kāi)槽,抹灰前應將線(xiàn)管封堵密實(shí),配電箱體周邊應采用細石混凝土封堵密實(shí)。
3)不同材質(zhì)墻面抹灰前應掛抗裂網(wǎng),寬度>200mm,掛網(wǎng)應平整牢固,鋼絲網(wǎng)絲徑≥0.7mm。
4)抹灰應采用分層抹灰且抹灰厚度超過(guò)35mm時(shí)應加設抗裂網(wǎng)。
5)門(mén)垛砌筑不允許出現開(kāi)裂、松動(dòng)、同縫,拉結筋間距不能過(guò)大。
6)豎向灰縫不允許出現透明縫、瞎縫、假縫。
7)無(wú)豎向通縫,不允許一次性砌到頂或補砌。